Loading...

Бетонные сцементированные виброколонны

Бетонные (сцементированные) вибро-колонны — это технология устройства жёстких включений в слабых грунтах, при которой виброфлот погружается в массив и формирует колонну из бетонной или цементно-песчаной смеси.
В отличие от щебёночных колонн, данный метод создаёт монолитные элементы с повышенным модулем деформации.

Процесс устройства включает:

  1. Погружение виброфлота в слабый грунт под действием вибрации и, при необходимости, подачи воды или воздуха.
  2. Замещение вытесняемого грунта подачей бетонной или цементно-песчаной смеси через внутренний канал виброфлота.
  3. Формирование колонны при извлечении инструмента с одновременным уплотнением материала.

Основные параметры технологии:

Формируемые элементы работают совместно с окружающим грунтом, обеспечивая равномерное распределение нагрузок и значительное уменьшение осадок.

После выполнения работ подготавливается комплект исполнительной документации, включающий:

  • схемы расположения колонн с координатной и глубинной привязкой;
  • журналы выполнения работ с указанием объёма смеси, давления подачи и времени вибрации;
  • результаты испытаний бетонной смеси на подвижность и прочность;
  • данные геодезического контроля вертикальности и глубины;
  • акты полевых испытаний опытных колонн на несущую способность.

Документация оформляется в соответствии с СН РК, EN 1997-1 (Eurocode 7) и стандартами внутреннего контроля качества.

Контроль качества включает:

  • проверку рецептуры бетонной (или цементно-песчаной) смеси, её плотности и однородности;
  • постоянный контроль давления подачи и расхода смеси;
  • мониторинг глубины и скорости извлечения виброфлота;
  • испытание контрольных образцов смеси на прочность (7 и 28 суток);
  • полевые испытания колонн статическим зондированием или нагружением.

Контроль ведётся по каждой колонне с фиксацией параметров в электронном журнале.
Такая система обеспечивает воспроизводимость свойств и соответствие основания расчётным требованиям.

Бетонные вибро-колонны применяются при:

  • строительстве зданий и промышленных сооружений на слабых глинистых и пылеватых грунтах;
  • устройстве оснований под складские и логистические терминалы;
  • усилении оснований при реконструкции объектов;
  • стабилизации откосов и насыпей;
  • подготовке площадок под дороги, аэродромы и инженерные сети.

Преимущества метода:

  • высокая несущая способность при минимальной деформации;
  • отсутствие необходимости удаления грунта;
  • возможность работы в водонасыщенных условиях;
  • высокая производительность и контролируемость параметров;
  • долговечность и устойчивость к агрессивным средам.